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冷庫安裝標準的設計規范有哪些?

2018/10/18

  冷庫設計標準進入施工場所,依據施工圖,核實施工狀況,斷定設備裝置方位(庫體、排水門、蒸發器、主機、冷凝器、控制體系等)。
  1、地板裝置
  1.1先把地坪找平,后開始按裝地板,挑選漂亮的地板放于顯眼處,并做好地板及蒸發器排水體系。
  1.2質量要求
  地板裝置平坦,不平處用資料把地坪墊平,并鎖緊板與板之間鎖鉤,到達庫面平坦,無空心感。(留意此排水體系如冷庫庫體裝置于北方室外則排水管需保溫)。
  2.立板裝置
  2.1依據場所狀況先選一角,并定位(即立板與地板鎖緊)以此角向兩端延伸,只把立板與立板間鎖緊,遇到立角處就定位,漂亮的板放于顯眼處,裝置到蒸發器那一面時,預先把排水管做好,庫外需做U型彎及打硅膠。
  2.2立板顯眼面平坦,庫板無凹點,立板上頭面平齊,立板與立板間縫隙均勻,顯眼處立角與地板角平齊。
  3.天板裝置
  3.1先選定一頭定位天角板和延伸鋪設,天板與天板間鎖緊,裝置時顯眼一頭天板與立板在確保平坦并鎖緊,以防跑位。
  3.2顯眼處天板選用漂亮天板,天與立板接縫處要平齊、縫隙小,庫里邊天板之間平坦。
  4.天、地、立板大體裝置好后,天與立、立與地板之間批改平齊并鎖緊,彼此間一切鎖鉤。
  5.遇到需求擴口的庫板,擴口處需打磨,無毛刺,遇到需拉角鋁的庫板,則硅膠,再拉角鋁,確保密封性。
  6.庫體裝置好后,排時間打硅膠,硅膠縫光潔、滑潤,打硅膠最好排在當天收工時處理,以防碰壞。
  二。設備裝置標準
  依據施工圖及現場了解斷定的狀況,進行設備裝置
  1.蒸發器裝置規范
  1.1先把吊裝螺絲孔開好,并開好銅管及電線孔,后二孔要修整以防快口留下危險,自配排水管的蒸發器反面與立板定位為300MM,蒸發器排水孔與立板預先安好的排水孔位筆直,兩者間高差為250MM,如是冷凍庫,排水管內穿排水電熱絲,排水電熱絲發熱部位,只能伸到庫板內50MM處,排水管外部保溫處理,冷藏不需電熱絲,其它相同。
  1.2吊裝留意
  蒸發器進風口不能對著庫門,蒸發器最好吊放在冷庫最長端,蒸發器出風口最好不要對著門,(蒸發器取位居中,以便修理)。
  2.冷庫機組主機裝置標準
  主機方位離蒸發器越近越好,且易修理,散熱杰出,如外移需裝置遮雨棚,主機位四角需求安放防震墊片,裝置水平結實,不易被人碰著。
  2.1冷凝器裝置
  冷凝器安放方位離主機越近越好,最好在主機偏上位,冷凝器裝置位具有最佳散熱環境,吸風口不能對著其它設備出風口,特別是油性氣體,出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設備,離地應有2M高,裝置水平結實。
  2.2銅管排放
  一切銅管需別離穿保溫管與同方向電線一重用空調扎帶一同包扎好,盡量走直管樣并分段固定,保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。
  2.3電線排放
  一切電線除用空調扎帶扎好外,需用波紋軟管或走線槽穿管維護,溫度顯現導線盡量不與電線靠在一同排線。
  三。制冷體系銜接<  因主機冷凝器、蒸發器在廠里都通過鎮壓密封,因此開封時,都應有壓力,可查是否有漏,出廠銅管應兩端有封塵措施,施工時也要留意隨時密封,以防水灰塵進入管內,冷凝器→主機→蒸發器,銅管銜接以焊接辦法,接口結實漂亮。
  1.依據各用電電器功能裝備導線,導線線徑到達要求,接頭結實,需維護穿管則不能省,接電正確。導線進蒸發器接線盒孔,需硅膠密封,接燈如是36V電以上則需接地線,主機電柜內進電需三相五線制,要有可靠接地。
  2.溫控固定在天板上,探頭與溫度顯現探頭一齊穿入庫內蒸發器回風口,且懸空,化霜溫控也固定在天板上,探頭另穿孔入庫內蒸發器回風口,探頭刺進翅片中(不能接近電熱管)。
  3. 如天板上無法上人,則把溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發器后一角,一切接線處密封,其它同上。
  4. 平衡孔(均壓閥),不要裝在顯眼處及出風口立板上,高度為立板上部下來200MM開孔。
  四。冷庫設備調試標準
  1. 制冷體系
  1.1用N212Kg/cm2對體系檢漏,如2h沒問題,可抽真空,1h沒問題,則加氟利昂保壓。
  1.2無N2則先抽真空2h沒問題,充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏,沒問題則待試機。
  1.3查看一切接線排線是否正確,符合要求,查看電源是否合格。
  2.通電試機制冷體系
  制冷體系各部件正常作業后,開機彌補氟利昂至液浸滿停止,此刻調整溫控設定值,停止溫度及溫差(4~5℃),并調查溫度達停止溫度時低壓壓力值,設定低壓壓力維護值(低于停機值0.4~1.2 Kg/cm2,冷凍0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及壓差值(0.5 Kg/cm2),高壓維護值出廠時已設定在25 Kg/cm2,除非特殊狀況禁絕改變,可人為調整壓力值,查看高低壓是否能進行維護,并調整熱繼電器維護值為開機正常電流的2.5倍,也需手動測試其功能。
  3.通電試機化霜體系
  化霜定時器SB3.8-1,調整頻率為每天1-12次,每檔2h,除霜時間為2-60min,一般設定在每4h一次,每次25min化霜停止溫度設定在+25℃,化霜時查看電熱絲是否正常作業,排水電熱絲是否正常發熱。
  4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平間隔大于10M,高度大于5M的狀況可適量彌補冷凍油。
  5.各種數據都設定調試好后,再重設開停機3次,查看各部件是否能正常作業,此刻可請客戶查看并檢驗。
  6.以上作業完畢后,整理庫內外清潔,請客戶查看檢驗整個冷庫,簽字承認并移送。

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